氣流烘干器的脫水方法：

　　伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，以及各個(gè)相關(guān)行業(yè)對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)的研究，對(duì)新型干燥技術(shù)的需求日益增長(zhǎng)，但就我國目前干燥技術(shù)的進(jìn)步而言，整體技術(shù)水平仍處于滯后狀態(tài)，難以滿足相關(guān)行業(yè)。由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展、產(chǎn)品優(yōu)化結(jié)構(gòu)和新產(chǎn)品開發(fā)的需要，氣流烘干器被大多行業(yè)所運(yùn)用。

　　氣流烘干器噴霧干燥過程比通常想象的要舊，噴霧干燥設(shè)備的基本思想是通過蒸發(fā)溶劑從流體進(jìn)料中生產(chǎn)高度分散的粉末。這是通過在容器(干燥室)中將加熱的氣體與理想尺寸相同的高表面質(zhì)量比液滴霧化(噴霧)流體混合，使溶劑直接接觸均勻快速蒸發(fā)。

　　用于各種用途的干燥生產(chǎn)的氣流烘干器，可生產(chǎn)一種自由流動(dòng)的粉末。這一脫水方法在以下領(lǐng)域取得了成功：1、制藥2、補(bǔ)骨補(bǔ)牙3、飲料4、香料、色素和植物萃取5、牛奶和蛋品6、塑料、聚合物和樹脂7、肥皂和清潔劑8、紡織品等

　　氣流烘干器優(yōu)點(diǎn)：幾乎所有其他干燥方法(包括使用烘箱、冷凍干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器)，都會(huì)產(chǎn)生大量需要進(jìn)一步處理的物質(zhì)(如研磨和過濾)，因此顆粒尺寸和形狀不規(guī)則。另外，氣流烘干器提供了非常靈活的控制粉末顆粒密度、大小、流動(dòng)特性和水分含量等特性。